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在SMT貼片機的運行過程中，經常會有人遇到拋料的問題，所謂拋料就是指在出產過程中，吸到料之后不貼，而是將料拋到拋料盒里或其他地方，或者是沒有吸到料而履行以上的一個拋料動作。
目前貼片機大致可分為四種類型：動臂式、復合式、轉盤式和大型平行系統(tǒng)。不同種類的貼片機各有優(yōu)劣，通常取決于應用或工藝對系統(tǒng)的要求，在其速度和精度之間也存在一定的平衡。
SMT貼片散料問題困擾過不少SMT人士，眾所周知，一旦貼片機開動起來，SMT生產線上肯定都會存在一個問題。因為各種原因導致許多的散料產生，拋料，或是本來就是散料，或是其他的原因。
表面貼裝技術（SMT）是新一代電子組裝技術，目前國內大部分高檔電子產品均普遍采用SMT貼裝工藝，隨電子科技的發(fā)展，表面貼裝工藝將是電子行業(yè)的必然趨勢。
SMT貼片機在使用過程中，其操作方法及操作注意事項都尤為重要。否則，若是操作不當，就可影響工作的進行，從而影響效率。現(xiàn)在，托普科實業(yè)小編就來分享一下SMT貼片機安全操作注意事項。
對于大多數(shù)貼片機廠家來講，貼片機的高效率工作是高生產訂單的有力保障。而貼片機的高效率工作則是取決于貼片機吸嘴的高質量工作。就近來說，電子產業(yè)的發(fā)達，使得電子元器件的體積是越來越小，從而對貼片機的吸嘴來說也是個考驗。貼片機的吸嘴在工作中難免會出現(xiàn)意外，...
確保NPM貼片機的正常工作,延長機器使用壽命,保證操作人員的人身安全，我們對貼片機要進行定期的檢查，維護和保養(yǎng)。
Panasonic NPM 松下貼片機NPM高生產率—采用雙軌實裝方式 業(yè)界領先的單位面積生產率:連接NPM3臺時,貼裝速度高達171,000cph,單位面積生產率27,800cph/㎡ 雙軌傳送帶：在一邊軌道上進行元件實裝時，在另一邊可進行基板...
